物料提升機運行時，其傳動裝置、傳動滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時會發(fā)出異常噪音。根據(jù)異常噪聲，可以判斷設(shè)備的故障。
1、物料提升機托輥嚴(yán)重偏心時的噪聲。
物料提升機在運行過程中，托輥經(jīng)常出現(xiàn)異常噪聲和周期性振動。產(chǎn)生噪聲的主要原因是無縫鋼管壁厚不均勻，離心力大，產(chǎn)生噪聲。另一方面，在惰輪加工過程中，兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大，也會產(chǎn)生較大的離心力，產(chǎn)生異常噪音。
2、物料提升機聯(lián)軸器兩軸不同心時有噪聲。
驅(qū)動裝置高速端的電機與減速器或帶制動輪的聯(lián)軸器產(chǎn)生的異常噪聲與電機的旋轉(zhuǎn)頻率相同。
當(dāng)出現(xiàn)這種噪聲時，應(yīng)及時調(diào)整電機和減速器的位置，避免減速器輸入軸斷裂。
3、物料提升機換向鼓、驅(qū)動鼓異響。
正常運行時，換向鼓和驅(qū)動鼓的噪聲很小。當(dāng)出現(xiàn)異常噪音時，軸承通常損壞。其主要原因是間隙過大或過小、軸竄槽、漏油或油質(zhì)不良、軸承端蓋密封不到位，造成軸承磨損和溫升。此時應(yīng)消除漏點，更換潤滑油，并大量更換軸承。
4、物料提升機減速器噪聲。
減速器異常振動或聲音的原因有：底腳螺絲松動、車輪中心或車輪螺絲松動、齒輪嚴(yán)重缺齒或磨損、減速器缺油等，應(yīng)及時修理或更換。
5、物料提升機電機噪聲。
物料提升機電機的異常振動和聲音有幾個原因：負(fù)載過大;低壓或兩相運行;地腳螺栓或車輪松動;軸承故障;電機匝間短路。應(yīng)停止檢查，減少負(fù)荷，檢查螺絲是否松動，檢查軸承是否損壞。
6、物料提升機內(nèi)軸承損壞引起的噪聲。
物料提升機的內(nèi)軸承通常需要有穩(wěn)定的支撐能力。長期運行后，軸承的性能水平會大大降低，一旦受到高壓，很容易損壞。
物料提升機設(shè)開機定要進行檢查，機體內(nèi)如果存有大量的雜物就容易導(dǎo)致設(shè)備負(fù)載過大，甚至燒毀電機。運行中，要防止有異物落入物料提升機內(nèi)部，造成螺旋葉片損壞或者螺旋軸斷裂。因此，在使用物料提升機前，要對設(shè)備內(nèi)部進行清理，檢查機殼內(nèi)是否有雜物，以免影響生產(chǎn)。
在使用完畢后設(shè)備內(nèi)不可避免的會有一定量的物料不能完全排出，這時要在停機以后再進行清理，禁止設(shè)備還沒有完全停止就進行清理，以免發(fā)生事故。物料提升機有管式和槽式兩種常見的設(shè)計方式，清理的方法也有所不同。不同類型的物料提升機清理方法不同：
LS系列槽式物料提升機的機殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機清理起來比較方便，可以用氣泵等直接進行清理。
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